工業(yè)鋁材擠壓模具擠壓力強。它在高溫條件下使用，并且具有強烈的摩擦和磨損。雖然使用優(yōu)質(zhì)耐熱工具鋼作為模具材料，但是在常規(guī)熱處理之后其硬度，耐磨性和耐熱疲勞性不高。結(jié)果，模具的使用壽命不長。另外，由于表面硬度低，易于磨損，工作帶的表面光潔度逐漸降低，抗粘性能差，工作帶易于粘接小填料。該導(dǎo)致擠壓工業(yè)鋁材的表面上引起點蝕，劃痕甚至劃痕，這嚴(yán)重影響了鋁型材的表面質(zhì)量。
　　
對工業(yè)鋁材擠壓模進行適當(dāng)?shù)谋砻鎻娀幚?，是提高模具性能、延長模具使用壽命的有效方法之一。氣體滲氮是一種早期的模具表面強化技術(shù)，但由于滲氮處理時間長、滲氮層脆化，提高鋁型材擠壓模具的使用壽命是不理想的。
　　

我國工業(yè)鋁材擠壓模具表面強化處理技術(shù)還比較落后，與國外先進水相比存在較大差距。近年來，由于中國鋁型材的快速發(fā)展，尤其是鋁型材的建造，人們對鋁擠壓模具的表面強化給予了高度重視，并開展了表面強化處理新工藝的研究工作。擠壓模具。

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