1、易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。由于工業(yè)鋁型材電泳涂裝是在水性電泳槽中進行的，類似于陽極氧化和電解著色的過程，處理時間短，易于實現(xiàn)整個過程的管道運行。

2、涂層均勻致密。由于電泳涂層的高通透性，也可以均勻地涂覆復(fù)雜形狀的剖面，并通過調(diào)節(jié)電量來控制薄膜厚度。

3、涂層的利用率高。由于粘度低，工件取出較少，電泳工業(yè)鋁型材可以用水洗滌，利用回收裝置使電泳涂層的涂層利用率達到95％或更高。

4、安全環(huán)保。由于電泳涂料的水稀釋，低固含量和低溶劑含量是環(huán)保涂料，消除了火災(zāi)危險，并保證了工人的健康。

5、這種涂層質(zhì)量很好。用氨基樹脂固化丙烯酸樹脂，保證涂層的高裝飾性和高耐蝕性。同時，由于樹脂透明度高，有效突出金屬質(zhì)地，可按要求獲得亞光、沙面、珍珠等裝飾效果。

6、與通常的電解色密封和密封工藝相比，具有節(jié)省時間和節(jié)省人力的特點，電泳涂膜不需要密封，從而避免了密封不良引起的裂縫。

7、涂層的厚度可以自由控制。通常，國內(nèi)外涂層厚度可控制在7和12微米。

8、由于電泳層透明明亮，需要優(yōu)質(zhì)鋁錠，擠壓材料表面光滑，機械缺陷少，氧化著色過程管理嚴格，因為任何輕微的缺陷和污染都會在透明涂料下暴露出來。

9、電泳過程管理要求高，提高產(chǎn)量。

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