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鋁合金型材表面出現(xiàn)裂紋的原因有哪些?(鋁合金型材表面裂紋處理方法)


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時間:2022-8-11 8:59:28

  有不少朋友在擠壓生產(chǎn)過程中遇到過鋁合金型材表面出現(xiàn)裂紋的這種情況,但是不清楚鋁合金型材表面出現(xiàn)裂紋的原因有哪些?鋁合金型材表面裂紋處理方法又有哪些?今天永裕金屬小編就給大家介紹一下鋁合金型材表面裂紋出現(xiàn)的原因以及怎么處理鋁型材表面裂紋的做法。


       鋁合金型材表面出現(xiàn)裂紋的原因:


  1、因為鋁合金型材擠壓溫度過高,使金屬表層抗拉強度下降,所以在摩擦力的作用下鋁型材工作臺就產(chǎn)生了裂紋。

  2、由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用,當附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強度時就會產(chǎn)生裂紋;

  3、擠壓溫度過高,金屬表層抗拉強度下降,在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋;

  4、擠壓速度過快時,金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

  5、鋁硅銅合金含鋅過多或銅過少。

  6、擠壓模具,尤其是橫向型腔的總體溫度過低。

  7、阻止鑄件壁厚和厚度的急劇變化,形成尖角應(yīng)力。

  8、留模時間太長,壓力太大。

  9、彈射力不均勻。



  鋁合金型材擠壓表面出現(xiàn)裂紋處理方法如下:


  1、控制鋁型材合金成分,在合金中加入純鋁錠,降低鎂或鋁合金含量,提高硅含量。

  2、改變鋁型材產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加角度,改變模具角度,減小壁厚差。

  3、改變或增加頂出位置,是頂出力均勻。

  4、縮短開模和抽芯時間,提高模具溫度,保持模具熱平衡。

  5、嚴格控制擠壓工藝參數(shù),以保證合理的出口速度和出口溫度,才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋


      我們永裕金屬在佛山從事鋁型材定制20年,服務(wù)大小客戶6000+,合作開模10000+套,有豐富的定制開發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗,如果你需要一家服務(wù)好,經(jīng)驗足的鋁型材廠家,或者對于鋁合金型材方面有什么疑問可以直接咨詢我們的在線工程師。


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