鋁合金型材散熱器的擠壓生產(chǎn)、CNC加工和表面處理工藝詳解
今天永裕小編給大家介紹的是:鋁合金型材散熱器的擠壓生產(chǎn)工藝流程和CNC加工工藝以及鋁型材散熱器的表面處理工藝。
鋁型材散熱器的擠壓生產(chǎn)工藝介紹:
二、試模前,必須調(diào)整好鋁擠壓機(jī)擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產(chǎn)過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。
四、鋁型材模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時,如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時,以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試?;蛏a(chǎn)前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
六、試?;騽傞_始生產(chǎn)時,擠壓機(jī)自動檔關(guān)掉,各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi),電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi),一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準(zhǔn)。
七、鋁合金型材模具在試模或生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機(jī),并以點(diǎn)退的方式卸模,避免模具報廢。
八、在試?;蜾X材生產(chǎn)過程中,出料口必須通暢,墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,該停機(jī)時要立即停機(jī)。
九、矯直過程中,要認(rèn)真檢測前后變化,操作規(guī)范,用力適度,嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。
十、按照鋁材生產(chǎn)計劃單要求合理定尺,鋸切時,鋸齒進(jìn)料速度不能太快,避免打傷端頭,端頭必須鉗正,去掉飛邊和毛刺。
十一、鋁合金型材裝筐要規(guī)范,包括墊條要擺放合理,避免損傷型材。
十二、鋁型材時效溫度控制在190±5℃,保溫2.5-4小時,出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。
鋁型材散熱器的CNC加工工藝介紹:
不同品牌和型號的產(chǎn)品對于鋁合金型材散熱器的要求是不同的,具體就表現(xiàn)在形狀、尺寸和外觀處理上,而接觸過鋁合金型材散熱器加工的人就會知道在行業(yè)內(nèi)存在著兩種加工工藝,那就是CNC加工和壓鑄加工,兩者都是將原材料加工成預(yù)期產(chǎn)品的技術(shù),但是不少人對兩者并不是很了解,下面永裕金屬就一起來帶大家了解一下鋁合金型材散熱器CNC加工和壓鑄加工的區(qū)別。
CNC加工指的是數(shù)控加工,是在計算機(jī)數(shù)字化控制下的精密機(jī)械加工,鋁合金型材散熱器在這種加工工藝下可實現(xiàn)一些極為特殊或是復(fù)雜的表面處理,比如斜切、非穿透性的圖案或紋理雕刻、鋁合金型材散熱器折彎處打孔處理、非平整平面的表面處理等,可以說即便是再苛刻和難以處理的細(xì)節(jié)在CNC加工的處理下都可以完成。對于那些對鋁合金型材散熱器加工定制有個性化和極高要求的廠家,一般都不可避免地要運(yùn)用到這一種。
而壓鑄加工則是在利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓,以此形成與模具相似的表面效果,壓鑄加工下可以進(jìn)行一些簡單的打孔和圖案成型工作,相對CNC加工而言所需的成本更低,只不過無法進(jìn)行極其復(fù)雜的表面處理。
鋁合金型材散熱器的這兩種加工工藝各有其特色,都是鋁合金型材散熱器加工廠家在生產(chǎn)經(jīng)營時所不能缺少的技藝,兩者可實現(xiàn)相輔相成的效果,讓生產(chǎn)廠家來為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。當(dāng)然在這里并非像很多人所認(rèn)為的那樣,用CNC加工就是最好的。要想生產(chǎn)加工出合格的鋁合金型材散熱器,要根據(jù)它的生產(chǎn)需求來選擇相應(yīng)的加工工藝,同時還得考慮到生產(chǎn)成本,在兩種加工工藝都可行的情況下,自然是哪一種更便捷惠利就選擇哪一種,而不是說哪一種看起來更好就選擇哪一種,畢竟成本永遠(yuǎn)是我們不能忽視的一部分。
鋁型材散熱器的表面處理工藝:
鋁型材散熱器在加工完成后,還可以進(jìn)行必要的表面處理,比如上色氧化:加工好的鋁型材散熱器,其表面耐蝕性不強(qiáng),可以通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度,不過增加這個工序會增加加工的成本。
鋁型材散熱器陽極氧化的操作過程:
(1)首先對鋁型材散熱器進(jìn)行表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對鋁型材散熱器表面進(jìn)行清洗,保證表面的光潔,更好地得到完整、致密的氧化膜。除了清洗,還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面,表面處理好對于氧化效果有增益作用。
(2)陽極氧化工藝處理:通過了表面預(yù)處理的鋁型材散熱器,經(jīng)過陽極工藝處理,表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。
(3)封孔工藝處理:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使鋁型材散熱器外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等,一般是形成黑色,需要形成其他顏色工藝會增加,成本也會相應(yīng)的增加。
以上就是關(guān)于鋁合金型材散熱器的擠壓生產(chǎn)工藝流程和CNC加工工藝以及鋁型材散熱器的表面處理工藝的介紹。佛山三水永裕鋁合金型材廠家是一家成立于2003年的專業(yè)鋁型材定制開模生產(chǎn)廠家,提供鋁型材開模、加工、表面處理和物流一站式服務(wù)。
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文章整理:永裕金屬www.lizibo.cn
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