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行業(yè)資訊

工業(yè)鋁型材表面氣泡起皮的成因分析和解決方…

工業(yè)鋁型材表面起皮的成因：由于鋁錠中的氣體和擠壓過(guò)程中軋制的空氣，在擠壓和隨后的熱處理過(guò)程中會(huì)發(fā)生膨脹，導(dǎo)致膨脹表面產(chǎn)生氣泡皮膚缺陷，失去商品表面的美觀并影響質(zhì)量。由于鋁錠坯的組織疏松、收縮疏松、氣孔、砂眼、內(nèi)部裂紋、粗大顆粒；擠壓管不干凈... > 了解詳情

工業(yè)鋁材擠壓裂紋的成因分析和解決方法

工業(yè)鋁材擠壓裂紋成因：大多數(shù)擠壓裂紋發(fā)生在鋁制品邊緣和鋒利邊緣附近或厚度較大的臺(tái)階附近的鋸齒裂紋。由于工業(yè)鋁材不純、雜質(zhì)超標(biāo)、熱塑性差、坯料加熱溫度過(guò)高、晶粒粗化，從而降低了金屬的斷裂抗力；溫控儀器失效，擠壓溫度過(guò)高，擠出速度失控，突然... > 了解詳情

鋁合金型材擦傷原因和解決方法

鋁合金型材制品的輕微擦傷不僅表面不好，而且大大降低了鋁制品的力學(xué)性能和耐久性。嚴(yán)重刮鋁產(chǎn)品不能使用，成為廢品，造成經(jīng)濟(jì)損失。鋁合金型材擦傷成因：由于擠壓模具表面粗糙度大，存在深冷加工刀痕、磨損痕跡和挫傷槽痕、擦傷鋁制品表面，造成凹凸... > 了解詳情

工業(yè)鋁材過(guò)燒現(xiàn)象分析

當(dāng)加熱溫度高于低熔點(diǎn)共晶熔點(diǎn)時(shí)，再熔低熔點(diǎn)共晶和晶界的現(xiàn)象稱為過(guò)燒。主要研究結(jié)果如下：(1)過(guò)度燒傷的宏觀組織特征。當(dāng)燒傷嚴(yán)重時(shí)，鋁錠和工業(yè)鋁材加工產(chǎn)品的表面顏色會(huì)變暗變黑，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)表面水泡。 ... > 了解詳情

工業(yè)鋁型材過(guò)燒現(xiàn)象防止措施

1、嚴(yán)格控制熱處理溫度和保溫時(shí)間； 2、定期檢查高溫儀器，不允許使用不合格或逾期的儀器; 3、工業(yè)鋁型材熱處理爐內(nèi)溫度均勻，爐料不油膩，布置合理。 4... > 了解詳情

鋁合金型材擠壓模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案

鋁合金型材生產(chǎn)的質(zhì)量和效率與擠壓模的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，根據(jù)近幾年的工作實(shí)踐和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)要介紹了幾種在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題的鋁合金型材擠壓模的優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)踐，并與同行進(jìn)行了討論。 1.部分大截面空心異鋁合金型材模具的優(yōu)化設(shè)計(jì) ... > 了解詳情

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